镀锌无缝管用处很广，除作输水、煤气、油等一般低压力流体的管线管外，还用作石油工业特别是海洋油田的油井管、输油管，化工焦化设备的油加热器、冷凝冷却器、煤馏洗油交流器用管，以及栈桥管桩、矿山坑道的支撑架用管等镀锌无缝钢管。

镀锌无缝管被广泛应用于各类现代制作工业镀锌钢管。镀锌无缝管分为冷镀锌管、热镀锌管，开端镀锌无缝管作为水管运用，几年后管内就产生了很多锈垢，流出黄水不只污染洁具，并且夹杂着不光滑内壁繁殖的细菌，锈蚀形成水中重金属含量过高，严重危害人体健康。所以在六七十年代，发达国家开端研制新式管材，并连续禁用镀锌无缝管。

镀锌无缝管除油的要津形式是在碱性的环境下采用化学除油和电化学除油；如果需要增加除油效果还要加入活性剂和乳化剂镀锌圆管，根据镀锌无缝管的油污状况和程度以及当时的温度和碱液的浓度，适当的增加或减少除油的时间。

镀锌无缝管油后必须进行彻底的水洗，以避免碱液或者油污进入除锈液。对于体积较小的镀锌无缝管，一般采用的是化学除锈。

镀锌无缝管要想分到细分市场的“蛋糕“，应增强品牌意识，加大品牌建设的投入，提升镀锌无缝管品牌的拉伸力，镀锌无缝管让品牌吸引消费者，用产品留住消费者，这样才能真正在白热化的市场中成功突围。

镀锌无缝管是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层，从而使基体和镀层二者相结合。热镀锌是先将钢管进行酸洗，为了去除钢管表面的氧化铁，酸洗后，通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗，然后送入热浸镀槽中。

镀锌无缝管具有镀层均匀，附着力强，使用寿命长等优点。镀锌无缝管基体与熔融的镀液发生复杂的物理、化学反应，形成耐腐蚀的结构紧密的锌一铁合金层。合金层与纯锌层、钢管基体融为一体。故其耐腐蚀能力强。

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也许很多人不知道镀锌无缝管会有伤疤，那么这些伤疤是什么呢?这些是像大豆颗粒一样大小不一的小凹坑，里面有灰褐色或灰黑色的异物。那么，如何有效地控制镀锌无缝管的瘢痕?下面是具体方法：

(1)脱氧剂粉的粒径一般在16目左右。

(2)根据镀锌无缝管内表面面积，脱氧剂喷涂量一般为1.5-2.0g/dm2。脱氧剂的用量对不同直径和长度的管道有不同的要求。

(3)吹扫时间根据管道的直度和长度进行调整，以管道中无悬浮金属氧化物需要再次吹出为标准。

(4)芯棒润滑效果不好或芯棒润滑温度过低，会产生内部结痂。为了提高芯棒的温度，可以采用一次水冷却的方法。

(5)脱氧剂中硬脂酸钠含量应大于12%，使其能在镀锌无缝管内腔内充分燃烧。

(6)严格控制芯棒的温度,以确保喷涂润滑剂之前心轴的表面温度80 - 120℃,和芯棒温度不能超过120℃很长一段时间,以确保润滑表面的芯棒是干燥和密集的穿刺之前。操作者应经常检查心轴的润滑情况。

(7)喷嘴高度应根据镀锌无缝管的直径调整，以保证良好的校直。每班清洗喷嘴一次，长时间停机时，取出喷嘴清洗。为了保证脱氧剂在管道内壁的均匀清洗，在吹除脱氧剂的位置采用选配装置，并配有旋转气压。

(8)喷射压力应与管道的直径和长度相匹配，以保证强烈的吹扫和充分的燃烧，镀锌无缝管的气流不应吹走未完成的氧化物清除剂。

镀锌无缝管在某种程度上来说是在无缝钢管的表面镀上了一层锌，镀锌无缝管的种类并不是很固定的，有可能原材料是焊接管，有可能是无缝管。

镀锌无缝管耐腐蚀性强于无缝钢管，无缝钢管的承载能力比镀锌无缝管要强，镀锌无缝管由于镀锌层的存在不容易受氧化生锈。

而无缝钢管因为管壁比较厚，自然重量和承载能力就比较强，镀锌无缝管适合在户外的一些场所进行使用，而无缝钢管适用于地下管道的敷设，其实二者可以相辅相成，如何选择镀锌无缝管还是无缝钢管要根据厂家具体的要求进行选择了。

镀锌无缝管耐压高。镀锌无缝管同规格有不同可选壁厚，压力适用范围宽，但空调水系统的工作压力，焊管就能胜任，这不是选用的理由宽口径。焊管DN100以上的少，而镀锌无缝管则多，这是个选用的理由;易施工。

镀锌无缝管采用焊接和法兰连接，大口径管采用丝扣连接安装难度大，大口径管现在有沟槽式安装，但这种方法不适宜空调水系统。这是选用理由之二。